ဆေးဝါးရေဆိုးနည်းပညာ၏ ဘက်စုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

ဆေးဝါးလုပ်ငန်းရေဆိုးတွင် အဓိကအားဖြင့် ပဋိဇီဝဆေးထုတ်လုပ်ရေးရေဆိုးနှင့် ဓာတုဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးရေဆိုးတို့ ပါဝင်သည်။ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းရေဆိုးတွင် အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားလေးမျိုးပါဝင်သည်- ပဋိဇီဝဆေးထုတ်လုပ်ရေးရေဆိုး၊ ဓာတုဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးရေဆိုး၊ တရုတ်မူပိုင်ခွင့်ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးရေဆိုး၊ ရေချိုးရေနှင့် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးမှ ရေချိုးရေဆိုး။ ရေဆိုးသည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းမှု၊ အော်ဂဲနစ်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အဆိပ်သင့်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အရောင်ရင့်ခြင်း၊ ဆားပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အထူးသဖြင့် ဇီဝဓာတုဂုဏ်သတ္တိများညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ရံဖန်ရံခါစွန့်ပစ်ခြင်းတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ရန်ခက်ခဲသော စက်မှုလုပ်ငန်းရေဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံ၏ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဆေးဝါးရေဆိုးသည် အရေးကြီးသောညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာပြီး တဖြည်းဖြည်းနှင့် အရေးကြီးသောညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

၁။ ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေကို သန့်စင်သည့်နည်းလမ်း

ဆေးဝါးရေဆိုးကို သန့်စင်သည့်နည်းလမ်းများကို အကျဉ်းချုပ်ပြောရလျှင်- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်စင်မှု၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်စင်မှု၊ ဇီဝဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုနှင့် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစပ်သန့်စင်မှုများဖြစ်ပြီး သန့်စင်သည့်နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှု

ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေ၏ ရေအရည်အသွေး ဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ ဇီဝဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုကို ဇီဝဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုအတွက် ကြိုတင်ကုသမှု သို့မဟုတ် ကုသမှုပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိအသုံးပြုနေသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုနည်းလမ်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် သွေးခဲခြင်း၊ လေပေါ်တွင် မျောခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်း၊ အမိုးနီးယား ခွာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ချေဖျက်ခြင်း၊ အိုင်းယွန်းလဲလှယ်ခြင်းနှင့် အမြှေးပါး ခွဲထုတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

သွေးခဲခြင်း

ဤနည်းပညာသည် ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော ရေသန့်စင်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ရိုးရာတရုတ်ဆေးပညာရေဆိုးတွင် အလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်နှင့် ပိုလီဖယ်ရစ်ဆာလဖိတ်ကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာရေဆိုးများကို ကုသခြင်းမပြုမီနှင့် ကုသပြီးနောက်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ထိရောက်သော သွေးခဲကုသမှု၏ အဓိကသော့ချက်မှာ အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သွေးခဲပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း သွေးခဲပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဦးတည်ချက်သည် မော်လီကျူးနည်းသောပိုလီမာများမှ မော်လီကျူးမြင့်ပိုလီမာများအထိနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းမှ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်သို့ ပြောင်းလဲလာခဲ့သည် [3]။ Liu Minghua နှင့်အဖွဲ့ [4] သည် စွန့်ပစ်အရည်၏ COD၊ SS နှင့် ရောင်စုံမှုကို pH 6.5 နှင့် flocculant ပမာဏ 300 mg/L ဖြင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော composite flocculant F-1 ဖြင့် ကုသခဲ့သည်။ ဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ အသီးသီး 69.7%၊ 96.4% နှင့် 87.5% ရှိသည်။

လေပေါ်မျောခြင်း

လေပေါ်မျောခြင်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် လေဖြည့်လေပေါ်မျောခြင်း၊ ပျော်ဝင်လေပေါ်မျောခြင်း၊ ဓာတုလေပေါ်မျောခြင်းနှင့် အီလက်ထရိုလိုက်တစ်လေပေါ်မျောခြင်းကဲ့သို့သော ပုံစံအမျိုးမျိုးပါဝင်သည်။ Xinchang ဆေးဝါးစက်ရုံသည် ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေကို ကြိုတင်သန့်စင်ရန် CAF vortex လေပေါ်မျောကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ COD ၏ ပျမ်းမျှဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ သင့်လျော်သော ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ၂၅% ခန့်ရှိသည်။

စုပ်ယူမှုနည်းလမ်း

အသုံးများသော စုပ်ယူပစ္စည်းများမှာ activated carbon၊ activated coal၊ humic acid၊ adsorption resin စသည်တို့ဖြစ်သည်။ Wuhan Jianmin ဆေးဝါးစက်ရုံသည် ရေဆိုးများကို ကုသရန်အတွက် ကျောက်မီးသွေးပြာ adsorption – ဒုတိယ aerobic biological treatment လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ရလဒ်များအရ adsorption pretreatment ၏ COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ ၄၁.၁% ရှိပြီး BOD5/COD အချိုး တိုးတက်လာကြောင်း ပြသခဲ့သည်။

အမြှေးပါး ခွဲထုတ်ခြင်း

အမြှေးပါးနည်းပညာများတွင် အသုံးဝင်သောပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ရယူရန်နှင့် အော်ဂဲနစ်ထုတ်လွှတ်မှုအလုံးစုံကို လျှော့ချရန်အတွက် reverse osmosis၊ nanofiltration နှင့် fiber membranes များ ပါဝင်သည်။ ဤနည်းပညာ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ ရိုးရှင်းသောပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု၊ အဆင့်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ဓာတုပြောင်းလဲမှုမရှိခြင်း၊ မြင့်မားသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုတို့ဖြစ်သည်။ Juanna နှင့်အဖွဲ့သည် cinnamycin ရေဆိုးများကို ခွဲထုတ်ရန် nanofiltration membranes များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ရေဆိုးရှိ အဏုဇီဝများအပေါ် lincomycin ၏ အဟန့်အတားဖြစ်စေသောအာနိသင် လျော့နည်းသွားပြီး cinnamycin ကို ပြန်လည်ရရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

အီလက်ထရိုလိုက်စစ်ခြင်း

ဤနည်းလမ်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်မှုစသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိပြီး electrolytic decolorization effect လည်းကောင်းမွန်ပါသည်။ Li Ying [8] သည် riboflavin supernatant ပေါ်တွင် electrolytic pretreatment ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး COD၊ SS နှင့် chroma ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် အသီးသီး 71%၊ 83% နှင့် 67% သို့ရောက်ရှိခဲ့သည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှု

ဓာတုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အချို့သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းသည် ရေထုညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းမပြုလုပ်မီ သက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်သုတေသနလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ဓာတုနည်းလမ်းများတွင် သံ-ကာဗွန်နည်းလမ်း၊ ဓာတု ဓာတ်တိုးနည်းလမ်း (Fenton ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ H2O2၊ O3)၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းနက်ရှိုင်းစွာပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

သံ ကာဗွန် နည်းလမ်း

ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေအတွက် ကြိုတင်ပြုပြင်မှုအဆင့်အဖြစ် Fe-C ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် စွန့်ပစ်ရေ၏ ဇီဝပြိုကွဲနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေကြောင်း စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုက ပြသနေသည်။ Lou Maoxing သည် erythromycin နှင့် ciprofloxacin ကဲ့သို့သော ဆေးဝါးအလယ်အလတ်ပစ္စည်းများ၏ စွန့်ပစ်ရေကို ပြုပြင်ရန် သံ-မိုက်ခရို-လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု-အောက်ဆီဂျင်မဲ့-လေပေါ်မျောခြင်းပေါင်းစပ်ကုသမှုကို အသုံးပြုသည်။ သံနှင့်ကာဗွန်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ ၂၀% ရှိပြီး နောက်ဆုံးစွန့်ပစ်ရေသည် “ပေါင်းစပ်စွန့်ပစ်ရေစံနှုန်း” (GB8978-1996) ၏ အမျိုးသားအဆင့် ပထမတန်းစားစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသည်။

Fenton ရဲ့ reagent လုပ်ဆောင်ခြင်း

သံဓာတ်ဆားနှင့် H2O2 ပေါင်းစပ်မှုကို Fenton's reagent ဟုခေါ်ပြီး ရိုးရာရေဆိုးသန့်စင်နည်းပညာဖြင့် ဖယ်ရှား၍မရသော ပြုပြင်မထားသော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်သည်။ သုတေသနပိုမိုနက်ရှိုင်းလာသည်နှင့်အမျှ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV)၊ အောက်ဆာလိတ် (C2O42-) စသည်တို့ကို Fenton's reagent ထဲသို့ ထည့်သွင်းခဲ့ပြီး ဓာတ်တိုးနိုင်စွမ်းကို များစွာမြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ TiO2 ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ်နှင့် 9W ဖိအားနည်းမာကျူရီမီးအိမ်ကို အလင်းရင်းမြစ်အဖြစ် အသုံးပြု၍ ဆေးဝါးရေဆိုးကို Fenton's reagent ဖြင့် ကုသခဲ့ပြီး အရောင်ချွတ်နှုန်းမှာ 100% ရှိပြီး COD ဖယ်ရှားနှုန်းမှာ 92.3% ရှိပြီး နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းဒြပ်ပေါင်းမှာ 8.05mg/L မှ 0.41 mg/L အထိ လျော့ကျသွားသည်။

အောက်ဆီဒေးရှင်း

ဤနည်းလမ်းသည် ရေဆိုးများ၏ ဇီဝပြိုကွဲနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး COD ဖယ်ရှားနှုန်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Balcioglu ကဲ့သို့သော ပဋိဇီဝဆေးရေဆိုးသုံးမျိုးကို အိုဇုန်းဓာတ်တိုးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များအရ ရေဆိုးများကို အိုဇုန်းဓာတ်ပြုခြင်းသည် BOD5/COD အချိုးကို တိုးစေရုံသာမက COD ဖယ်ရှားနှုန်းကိုလည်း 75% အထက်တွင် ရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။

အောက်ဆီဒေးရှင်းနည်းပညာ

အဆင့်မြင့်ဓာတ်တိုးနည်းပညာဟုလည်း လူသိများသော ၎င်းသည် ခေတ်မီအလင်း၊ လျှပ်စစ်၊ အသံ၊ သံလိုက်ဓာတ်၊ ပစ္စည်းများနှင့် အခြားဆင်တူသော ဘာသာရပ်များ၏ နောက်ဆုံးပေါ်သုတေသနရလဒ်များကို စုစည်းပေးထားပြီး လျှပ်စစ်ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်း၊ စိုစွတ်ဓာတ်တိုးခြင်း၊ supercritical ရေဓာတ်တိုးခြင်း၊ photocatalytic ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ultrasonic degradation အပါအဝင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ultraviolet photocatalytic oxidation နည်းပညာသည် ထူးခြားဆန်းသစ်မှု၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေဆိုးများကို ရွေးချယ်မှုမရှိခြင်းတို့၏ အားသာချက်များရှိပြီး unsaturated hydrocarbons များပျက်စီးခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ultraviolet ရောင်ခြည်များ၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော ကုသမှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ultrasonic ဖြင့် ကုသခြင်းသည် ပိုမိုတိုက်ရိုက်ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာနည်းပါးစွာ လိုအပ်ပါသည်။ ကုသမှုအမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုအနေဖြင့် အာရုံစိုက်မှု ပိုမိုများပြားလာခဲ့သည်။ Xiao Guangquan et al. [13] သည် ဆေးဝါးရေဆိုးများကို ကုသရန် ultrasonic-aerobic biological contact နည်းလမ်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ Ultrasonic ကုသမှုကို 60 s ကြာ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ပါဝါမှာ 200 w ဖြစ်ပြီး ရေဆိုး၏ စုစုပေါင်း COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ 96% ဖြစ်သည်။

ဇီဝဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှု

ဇီဝဓာတုဗေဒ သန့်စင်နည်းပညာသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသော ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေ သန့်စင်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် aerobic biological method၊ anaerobic biological method နှင့် aerobic-anaerobic ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းတို့ ပါဝင်သည်။

အေရိုးဗစ် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှု

ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေအများစုသည် မြင့်မားသောပါဝင်မှုရှိသော အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ရေများဖြစ်သောကြောင့်၊ aerobic ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုအတွင်း စတော့အရည်ကို ရောစပ်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပါဝါသုံးစွဲမှု များပြားပြီး စွန့်ပစ်ရေကို ဇီဝဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသနိုင်ပြီး ဇီဝဓာတုဗေဒ ကုသမှုပြီးနောက် စံနှုန်းအထိ တိုက်ရိုက်စွန့်ထုတ်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် aerobic တစ်ခုတည်းကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။ ရရှိနိုင်သော ကုသမှုအနည်းငယ်သာရှိပြီး အထွေထွေကြိုတင်ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသော aerobic ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုနည်းလမ်းများတွင် activated sludge နည်းလမ်း၊ deep well aeration နည်းလမ်း၊ adsorption biodegradation နည်းလမ်း (AB နည်းလမ်း)၊ contact oxidation နည်းလမ်း၊ sequencing batch batch activated sludge နည်းလမ်း (SBR နည်းလမ်း)၊ circulating activated sludge နည်းလမ်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ (CASS နည်းလမ်း) စသည်ဖြင့်။

ရေနက်တွင်း လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေသည့်နည်းလမ်း

ရေနက်တွင်း လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေခြင်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် activated sludge စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အောက်ဆီဂျင်အသုံးပြုမှုနှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ ကြမ်းပြင်နေရာနည်းပါးခြင်း၊ ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ sludge ဖောင်းပွမှုမရှိခြင်းနှင့် sludge ထုတ်လုပ်မှုနည်းပါးခြင်းတို့ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ အပူလျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကောင်းမွန်ပြီး ရာသီဥတုအခြေအနေများကြောင့် ကုသမှုကို မထိခိုက်သောကြောင့် မြောက်ပိုင်းဒေသများတွင် ဆောင်းရာသီမိလ္လာရေဆိုးသန့်စင်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ အရှေ့မြောက်ဆေးဝါးစက်ရုံမှ မြင့်မားသောပါဝင်မှုရှိသော အော်ဂဲနစ်ရေဆိုးကို ရေနက်တွင်းလေဝင်လေထွက်ကောင်းစေသည့်တိုင်ကီဖြင့် ဇီဝဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသပြီးနောက် COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်း ၉၂.၇% အထိရောက်ရှိခဲ့သည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း အလွန်မြင့်မားပြီး နောက်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အလွန်အကျိုးရှိကြောင်း တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

AB နည်းလမ်း

AB နည်းလမ်းသည် အလွန်မြင့်မားသော ဝန်အားရှိသော activated sludge နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ AB လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် BOD5၊ COD၊ SS၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် အမိုးနီးယားနိုက်ထရိုဂျင်တို့ကို ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် ရိုးရာ activated sludge လုပ်ငန်းစဉ်ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသော အားသာချက်များမှာ A အပိုင်း၏ ဝန်အားမြင့်မားခြင်း၊ anti-shock load စွမ်းရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် pH တန်ဖိုးနှင့် အဆိပ်အတောက်များကို buffering အကျိုးသက်ရောက်မှု မြင့်မားခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရေအရည်အသွေးနှင့် ပမာဏတွင် ပြောင်းလဲမှုများစွာရှိသော မိလ္လာရေဆိုးများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ Yang Junshi နှင့်အဖွဲ့၏ နည်းလမ်းသည် hydrolysis acidification-AB ဇီဝဗေဒနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ပဋိဇီဝဆေးစွန့်ပစ်ရေဆိုးများကို ပြုပြင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုတိုတောင်းခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် ကုသမှုကုန်ကျစရိတ်သည် အလားတူမိလ္လာရေဆိုးများ၏ ဓာတု flocculation-biological ကုသမှုနည်းလမ်းထက် နည်းပါးသည်။

ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှု အောက်ဆီဒေးရှင်း

ဤနည်းပညာသည် activated sludge နည်းလမ်းနှင့် biofilm နည်းလမ်း၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပမာဏများခြင်း၊ sludge ထုတ်လုပ်မှုနည်းပါးခြင်း၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် အဆင်ပြေသောစီမံခန့်ခွဲမှုစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ ပရောဂျက်များစွာသည် အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် လွှမ်းမိုးနေသော မျိုးကွဲများကို မွေးမြူရန်၊ မတူညီသော အဏုဇီဝအုပ်စုများအကြား ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အပြည့်အဝအသုံးချရန်နှင့် ဇီဝဓာတုဗေဒအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ရှော့ခ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန် ရည်ရွယ်သည့် အဆင့်နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။ အင်ဂျင်နီယာပညာတွင်၊ anaerobic digestion နှင့် acidification ကို pretreatment အဆင့်အဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေကို ကုသရန် contact oxidation လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ Harbin North Pharmaceutical Factory သည် ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေကို ကုသရန် hydrolysis acidification-two-stage biological contact oxidation လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ လည်ပတ်မှုရလဒ်များအရ ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တည်ငြိမ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်မှုသည် သင့်တင့်မျှတကြောင်း ပြသသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာ၏ တဖြည်းဖြည်းရင့်ကျက်မှုနှင့်အတူ အသုံးချနယ်ပယ်များလည်း ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာသည်။

SBR နည်းလမ်း

SBR နည်းလမ်းသည် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်း၊ ရွှံ့နွံလှုပ်ရှားမှုမြင့်မားခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ နောက်ပြန်စီးဆင်းရန်မလိုအပ်ခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လည်ပတ်မှု၊ သေးငယ်သောနေရာ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ မြင့်မားသောအောက်ခံဖယ်ရှားမှုနှုန်းနှင့် ကောင်းမွန်သော denitrification နှင့် phosphorus ဖယ်ရှားမှုစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ အတက်အကျရှိသောရေဆိုး။ SBR လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဆေးဝါးရေဆိုးကို ကုသခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ချက်များအရ လေဝင်လေထွက်အချိန်သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိကြောင်း ပြသသည်။ အောက်ဆီဂျင်မဲ့နှင့် aerobic များကို ထပ်ခါတလဲလဲဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ PAC ၏ SBR မြှင့်တင်ထားသောကုသမှုသည် စနစ်၏ဖယ်ရှားခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံလာပြီး ဆေးဝါးရေဆိုးကို ကုသရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

အောက်ဆီဂျင်မဲ့ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှု

လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပရှိ မြင့်မားသော ಒಟ್ಟಾರೆಯ ...

UASB ဥပဒေ

UASB ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် အောက်ဆီဂျင်မဲ့ အစာချေဖျက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ရေအားလျှပ်စစ်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်တိုတောင်းခြင်းနှင့် သီးခြားရွှံ့နွံပြန်လည်ပေးပို့သည့်ကိရိယာ မလိုအပ်ခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ kanamycin၊ chlorin၊ VC၊ SD၊ ဂလူးကို့စ်နှင့် အခြားဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုရေဆိုးများကို ကုသရာတွင် UASB ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ SS ပါဝင်မှုသည် COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်း ၈၅% မှ ၉၀% အထက်ရှိစေရန် များသောအားဖြင့် မမြင့်မားလွန်းပါ။ အဆင့်နှစ်ဆင့်စီးရီး UASB ၏ COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် ၉၀% ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည်။

UBF နည်းလမ်း

Buy Wenning et al. UASB နှင့် UBF တွင် နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များအရ UBF တွင် ကောင်းမွန်သော ဒြပ်ထုလွှဲပြောင်းမှုနှင့် ခွဲထုတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ဇီဝလောင်စာနှင့် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ မျိုးစိတ်အမျိုးမျိုး၊ မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခိုင်မာသော လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိကြောင်း ပြသသည်။ အောက်ဆီဂျင်ဇီဝဓာတ်ပေါင်းဖို။

ဟိုက်ဒရိုလစ်စစ်နှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ပြောင်းလဲခြင်း

hydrolysis tank ကို Hydrolyzed Upstream Sludge Bed (HUSB) ဟုခေါ်ပြီး ပြုပြင်ထားသော UASB တစ်ခုဖြစ်သည်။ full-process anaerobic tank နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက hydrolysis tank တွင် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်- တံဆိပ်ခတ်ရန်မလိုအပ်ခြင်း၊ မွှေရန်မလိုအပ်ခြင်း၊ three-phase separator မလိုအပ်ခြင်း၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းသည် မိလ္လာရှိ macromolecules များနှင့် biodegradable မဟုတ်သော organic အရာများကို မော်လီကျူးငယ်များအဖြစ် ပြိုကွဲစေနိုင်သည်။ အလွယ်တကူ ပြိုကွဲနိုင်သော organic ပစ္စည်းသည် ရေစိမ်း၏ biodegradability ကို တိုးတက်စေသည်။ ဓာတ်ပြုမှုမြန်ဆန်ခြင်း၊ tank ပမာဏနည်းပါးခြင်း၊ အရင်းအနှီးတည်ဆောက်မှု ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် sludge ပမာဏလျော့နည်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း hydrolysis-aerobic လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေကို ကုသရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ biopharmaceutical စက်ရုံတစ်ခုသည် ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေကို ကုသရန် hydrolytic acidification-two-stage biological contact oxidation လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ လည်ပတ်မှုသည် တည်ငြိမ်ပြီး organic ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသည်။ COD၊ BOD5 SS နှင့် SS ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် အသီးသီး 90.7%၊ 92.4% နှင့် 87.6% ရှိသည်။

အောက်ဆီဂျင်မဲ့-အောက်ဆီဂျင်ပေါင်းစပ်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်

aerobic treatment သို့မဟုတ် anaerobic treatment တစ်ခုတည်းဖြင့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် anaerobic-aerobic၊ hydrolytic acidification-aerobic treatment ကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဇီဝပြိုကွဲနိုင်မှု၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေဆိုးကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆေးဝါးစက်ရုံတစ်ခုသည် ဆေးဝါးရေဆိုးကို ကုသရန် anaerobic-aerobic လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး BOD5 ဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ ၉၈%၊ COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ ၉၅% နှင့် ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ တည်ငြိမ်သည်။ Micro-electrolysis-anaerobic hydrolysis-acidification-SBR လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆေးဝါးရေဆိုးကို ကုသရန် အသုံးပြုသည်။ ရလဒ်များအရ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ရေဆိုးအရည်အသွေးနှင့် ပမာဏပြောင်းလဲမှုများကို ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်းမှာ ၈၆% မှ ၉၂% အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဆေးဝါးရေဆိုးကို ကုသရန်အတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ – Catalytic Oxidation – Contact Oxidation လုပ်ငန်းစဉ်။ ရေငွေ့၏ COD ပမာဏ 12 000 mg/L ခန့်တွင်၊ ရေဆိုး၏ COD ပမာဏ 300 mg/L အောက်ရှိသည်။ biofilm-SBR နည်းလမ်းဖြင့် ကုသသော ဇီဝဗေဒအရ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော ဆေးဝါးရေဆိုးတွင် COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် 87.5% မှ 98.31% အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး biofilm နည်းလမ်းနှင့် SBR နည်းလမ်းတို့၏ တစ်ခါသုံးကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်။

ထို့အပြင်၊ အမြှေးပါးနည်းပညာ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ဆေးဝါးရေဆိုးများကို ကုသရာတွင် အမြှေးပါးဇီဝဓာတ်ပေါင်းဖို (MBR) အသုံးချသုတေသနသည် တဖြည်းဖြည်းနက်ရှိုင်းလာခဲ့သည်။ MBR သည် အမြှေးပါးခွဲထုတ်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာကုသမှု၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပမာဏများခြင်း၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ သေးငယ်သောနေရာနှင့် အကြွင်းအကျန်နည်းပါးခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ အောက်ဆီဂျင်မဲ့အမြှေးပါးဇီဝဓာတ်ပေါင်းဖိုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆေးဝါးအလယ်အလတ်အက်ဆစ်ကလိုရိုက်ရေဆိုးကို COD 25000 mg/L ဖြင့် ကုသရန်အသုံးပြုခဲ့သည်။ စနစ်၏ COD ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် 90% အထက်တွင်ရှိနေသည်။ ပထမဆုံးအကြိမ်အဖြစ်၊ သတ်မှတ်ထားသောအော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ပြိုကွဲစေနိုင်သောဘက်တီးရီးယားများ၏စွမ်းရည်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ 3,4-dichloroaniline ပါဝင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းရေဆိုးများကို ကုသရန် ထုတ်ယူထားသောအမြှေးပါးဇီဝဓာတ်ပေါင်းဖိုများကို အသုံးပြုသည်။ HRT သည် 2 နာရီဖြစ်ပြီး ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် 99% ရောက်ရှိခဲ့ပြီး အကောင်းဆုံးကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိခဲ့သည်။ အမြှေးပါးညစ်ညမ်းမှုပြဿနာရှိနေသော်လည်း၊ အမြှေးပါးနည်းပညာ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ MBR ကို ဆေးဝါးရေဆိုးကုသမှုနယ်ပယ်တွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုလာမည်ဖြစ်သည်။

၂။ ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရွေးချယ်ခြင်း

ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေ၏ ရေအရည်အသွေး ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေအများစုသည် ဇီဝဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုတစ်ခုတည်းကို ခံယူရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ဇီဝဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုမပြုလုပ်မီ လိုအပ်သော ကြိုတင်ကုသမှုကို ပြုလုပ်ရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ရေအရည်အသွေးနှင့် pH တန်ဖိုးကို ချိန်ညှိရန် ထိန်းညှိပေးသည့် တိုင်ကီတစ်ခု ထားရှိသင့်ပြီး ရေတွင် SS၊ ဆားငန်မှုနှင့် COD ၏ အစိတ်အပိုင်းကို လျှော့ချရန်၊ ရေတွင် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ အဟန့်အတားဖြစ်စေသော အရာများကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေ၏ ပြိုကွဲနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လက်တွေ့အခြေအနေအရ ကြိုတင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ရူပဗေဒ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ ရေ၏ ဇီဝဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်။

ကြိုတင်သန့်စင်ထားသော ရေဆိုးကို ရေအရည်အသွေး ဝိသေသလက္ခဏာများအရ အောက်ဆီဂျင်မဲ့နှင့် အောက်ဆီဂျင်မဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ရေဆိုးလိုအပ်ချက်များ မြင့်မားပါက အောက်ဆီဂျင်မဲ့ သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ဆီဂျင်မဲ့ သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ရေဆိုး၏ သဘောသဘာဝ၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏ သန့်စင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အခြေခံအဆောက်အအုံများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် နည်းပညာကို ဖြစ်နိုင်ခြေရှိပြီး စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိစေရန် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကဲ့သို့သော အချက်များကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ကြိုတင်သန့်စင်မှု-အောက်ဆီဂျင်မဲ့-အောက်ဆီဂျင်မဲ့-(ကုသမှုပြီးနောက်) ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု စုပ်ယူမှု-ထိတွေ့ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုး-စစ်ထုတ်မှု ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတုအင်ဆူလင်ပါဝင်သော ပြည့်စုံသော ဆေးဝါးရေဆိုးကို ကုသရန် အသုံးပြုသည်။

၃။ ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေတွင် အသုံးဝင်သောပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း

ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် သန့်ရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ၊ ကုန်ကြမ်းများ၏အသုံးပြုမှုနှုန်း၊ အလယ်အလတ်ထုတ်ကုန်များနှင့် ဘေးထွက်ထုတ်ကုန်များ၏ ပြည့်စုံသောပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ၊ နည်းပညာပြောင်းလဲမှုမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချ သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပါ။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အချို့၏ ထူးခြားမှုကြောင့် ရေဆိုးတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများစွာပါဝင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဆေးဝါးရေဆိုးများကို ကုသရန်အတွက် ပထမခြေလှမ်းမှာ ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပြည့်စုံသောအသုံးပြုမှုကို အားကောင်းစေရန်ဖြစ်သည်။ အမိုးနီယမ်ဆားပါဝင်မှု ၅% မှ ၁၀% အထိမြင့်မားသော ဆေးဝါးအလယ်အလတ်ရေဆိုးအတွက်၊ အငွေ့ပျံခြင်း၊ စုစည်းခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်းအတွက် fixed wiper film ကို အသုံးပြု၍ (NH4)2SO4 နှင့် NH4NO3 တို့ကို ၃၀% ခန့်ရှိသော mass fraction ဖြင့် ပြန်လည်ရယူပါ။ ဓာတ်မြေဩဇာအဖြစ် အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုပါ။ စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများသည် ထင်ရှားပါသည်။ အဆင့်မြင့်ဆေးဝါးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုရေဆိုးကို ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားသော ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်ဖြင့် ကုသရန် purging နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်ဓာတ်ငွေ့ကို ပြန်လည်ရယူပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ဖော်မလင် reagent အဖြစ် ဖော်စပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် boiler အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် မီးရှို့နိုင်သည်။ ဖော်မယ်ဒီဟိုက် ပြန်လည်ရရှိခြင်းဖြင့် အရင်းအမြစ်များကို ရေရှည်တည်တံ့စွာ အသုံးချနိုင်ပြီး သန့်စင်ရေးစခန်း၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၄ နှစ်မှ ၅ နှစ်အတွင်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေါင်းစပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် အထွေထွေဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေ၏ ပါဝင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ခက်ခဲကာ ပြန်လည်ရယူသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် အဆင့်မြင့်ပြီး ထိရောက်သော ပြည့်စုံသော မိလ္လာသန့်စင်နည်းပညာသည် မိလ္လာပြဿနာကို လုံးဝဖြေရှင်းရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

၄။ နိဂုံးချုပ်

ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် အစီရင်ခံစာများစွာရှိခဲ့သည်။ သို့သော် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် ကုန်ကြမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ကွဲပြားမှုကြောင့် စွန့်ပစ်ရေအရည်အသွေး ကွဲပြားမှုများစွာရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ရေအတွက် ရင့်ကျက်ပြီး စုစည်းထားသော သန့်စင်နည်းလမ်း မရှိပါ။ မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်ရမည်မှာ စွန့်ပစ်ရေ၏ သဘောသဘာဝပေါ်တွင် မူတည်သည်။ စွန့်ပစ်ရေ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ စွန့်ပစ်ရေ၏ ဇီဝပြိုကွဲနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ အစပိုင်းတွင် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဇီဝဓာတုဗေဒ သန့်စင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိတွင် စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်ပြီး ထိရောက်သော ပေါင်းစပ်ရေသန့်စင်ကိရိယာ တီထွင်ခြင်းသည် ဖြေရှင်းရမည့် အရေးတကြီးပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်ရုံတရုတ်ဓာတုဗေဒAnionic PAM Polyacrylamide Cationic Polymer Flocculant, Chitosan, Chitosan Powder, သောက်ရေသန့်စင်ဆေး, ရေအရောင်ချွတ်ဆေး, dadmac, diallyl dimethyl ammonium chloride, dicyandiamide, dcda, defoamer, antifoam, pac, poly aluminium chloride, polyaluminium, polyelectrolyte, pam, polyacrylamide, polydadmac, pdadmac, polyamine, ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံ အရည်အသွေးမြင့်မားစွာ ပေးဆောင်ရုံသာမက ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ အကောင်းဆုံးပံ့ပိုးပေးသူနှင့် တက်ကြွသောရောင်းချမှုစျေးနှုန်းဖြစ်သည်။

ODM စက်ရုံ တရုတ်နိုင်ငံ PAM၊ Anionic Polyacrylamide၊ HPAM၊ PHPA၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် “သမာဓိကိုအခြေခံသော၊ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကိုဖန်တီးထားသော၊ လူကိုဦးတည်သော၊ နှစ်ဦးနှစ်ဖက်အကျိုးရှိသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု” ဟူသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမူဖြင့် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းရှင်များနှင့် ခင်မင်ရင်းနှီးသော ဆက်ဆံရေးတစ်ခု ရှိနိုင်လိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

Baidu မှ ကူးယူဖော်ပြပါသည်။

၁၅


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၅ ရက်